El carbón de cáscara de coco se está volviendo popular gradualmente en todo el mundo. Como un biocombustible completamente natural y amigable con el medio ambiente, se puede utilizar como sustituto de combustible para leña, queroseno y otros combustibles fósiles. Además, también se convierte en carbón para la cachimba, la cocina, la barbacoa, las calderas industriales, etc.
1. Ventajas del carbón de cáscara de coco de capuleta de coco proviene de recursos renovables y tiene un impacto cero en la deforestación.
2. Residuos bajos de cenizas
3. Ash se puede usar como fertilizante
4. Tiene un valor calórico más alto y un tiempo de ardor más largo que el carbón tradicional
5. Clean ardor
Dónde obtener conchas de coco baratas La gente a menudo descartan las cáscaras de coco después de beber leche de coco. En muchos países y regiones tropicales donde los cocos son abundantes, muchas cáscaras de cocotero se apilan al lado de la carretera, en los mercados, las plantas de procesamiento de coco, etc. En estos lugares, puede obtener recursos ricos de cáscaras de coco a un costo muy bajo.
Cómo hacer carbón de carbón de coco
1. Carbonizar con cáscara de coco en carbón
Las cáscaras de coco se pueden carbonizar en carbón directamente a través de un horno de carbonización. Tenemos diferentes tipos de hornos de carbonización, y casi todos se pueden usar para hacer carbón de cáscara de coco. Para la producción de carbón a pequeña escala, puede elegir un horno de carbonización de alza. Para grandes fábricas de carbón, puede elegir un horno de carbonización de tambor.
2. Coconut Shell Charcoal que aplastan las cáscaras de coco permanecen en forma de concha o se rompen en pedazos después de la carbonización. Antes de hacer carbón, debe molerlos en polvo. El polvo de carbón es más fácil de dar forma y puede reducir el desgaste de la máquina.
3. Mezcle el polvo de carbón con agua y aglutinante porque el polvo de carbón no tiene viscosidad, necesitamos agregar aglutinantes para ayudarlo a formar bloques de carbón. Con los aglutinantes, el carbón será más fuerte y la superficie será más suave. Los aglutinantes más comunes son el almidón de maíz y el almidón de yuca. Son de grado alimenticio y no tienen gases nocivos después de la quema. Por lo general, la relación de aglutinante es del 3-5%. Con respecto a la humedad del carbón, debe ser del 20-25% después de la mezcla. En la producción, hay una buena manera de saber si la humedad es normal. Tome un puñado de carbón mixto y pellizquelo con las manos. Si el polvo de carbón no está suelto, la humedad está bien.
4. Coconut Shell Charcoal Briquetting Coconut Charcoal se puede usar para cachimba, barbacoa, cocción, calderas de calefacción, etc. Los siguientes son nuestros 5 tipos de máquinas de briqueting de carbón para hacer diferentes formas y tamaños de carbón para cumplir con los diversos usos de su carbón.
5. Secado de briquetas de carbón, todos los carbones de carbón están húmedos después de que son producidos por máquinas de briqueting de carbón. Por lo tanto, el secado es necesario antes de que se usen como combustible o se vendan en el mercado. Hay dos formas de secar las briquetas de carbón. Uno es el secado natural bajo el sol, y el otro es el secado de la máquina.
